Spackelhjulstackare
Beskrivning
Som en slags hög effektiv, kontinuerlig och storskalig hanteringsutrustning som är lämplig för bulkmaterialen, används den cantilever-häftapparatreferensen huvudsakligen för hantering av kol- och malmlager i el, metallurgi, kol, byggmaterial, kemiska och andra industrier.
Vårt företags armstapel-häfthackarreclaimer har armområde och staplingskapacitet på 20-60m respektive 100-10000t / h. Ovannämnda utrustning tillämpas allmänt på bandmaterialets gård.
Funktioner
1. Den cantilever-häftande häftapparatreclaimer kan integrera hissning, transport, utgrävning och andra funktioner med hög effektivitet. Med tanke på att den kan kombinera utgrävningsmekanismen med transportanordningarna, kan dessa två mekanismer göra kontinuerlig drift, där den tidigare mekanismen ska ta ansvar för återvinning och den senare mekanismen används för transport.
2. Låg energiförbrukning Materialen transporteras av bandtransportören som har liten motståndskraft. Under tiden tillämpar svängmekanismen rullande lager för att minska strömförbrukningen.
3. Lång livslängd. På grund av den lilla slagkraften under återvinning, kan små slitage av reservdelar och slitstarka material som appliceras av hinkens tand, förlänga dess livslängd.
4. Enkel användning Med tanke på att PLC används för att styra maskinen har arbetsprocessen inverkat på halvautomatisering och automation. Den cantilever slewing gäller 1 / cos frekvens kontroll för att göra maskinen i hög effektivitet.
5. Det gäller den avancerade designmetoden. Så som den datorstödda designen, tredimensionell design och den optimerade konstruktionen av stålkonstruktionen kan absorbera avancerad teknik från utlandet, vilket innebär att maskinen kan konstrueras av avancerad och skälig teknik på grund av staplarens omskrivning av design & tillverkningserfarenhet och den kontinuerliga sammanfattningen och förbättringen, därför kan utrustningen utövas på ett tillförlitligt sätt.
6. Utrustningen garanteras av avancerad utrustning och teknikmedel. Således kan stålförbehandlingens produktionslinje förbättra produktkvaliteten och slitstyrkan, men storskalig fräsning och tråkig maskin har förbättrat processkvaliteten hos stora delar. De stora konstruktionsdelarna ska integreras integrerat på fabriken, de drivande delarna ska acceptera spårbanan på fabriken, och de svängande delarna ska förberedas av formen.
Specifikation
Utrustningsmodell | Enhet | QDL200 / 45020 | QDL300 / 60025 | QDL800 / 120030 | 1DL1500 / | QDL1800 / | QDL1500 / | QDL2400 / | QL3000 | QL8000 | ||
150.035 | 320.040 | 150.045 | 150.055 | 45 | 50 | |||||||
Produktionskapacitet | Stack | t / h | 450 | 600 | 800 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 | / | / | |
Återvinna | t / h | 200 | 300 | 1200 | 1500 | 3200 | 1500 | 2400 | 3000 | 8000 | ||
Stapelhöjd | På järnväg | m | 8 ~ 15 | |||||||||
Under järnväg | m | 0,5 ~ 2,5 | ||||||||||
Materialegenskaper | Tillämpliga material | Kol, koks, kalksten, bauxit, järnmalm, pelletsmalm, lera och andra bulkmaterial. | ||||||||||
Densitet | t / m ^ | 0,5 ~ 2,5 | ||||||||||
kornighet | mm | 0 ~ 300 | ||||||||||
Skophjulets diameter | m | 3,3 ~ '10 | ||||||||||
Svängmekanism | Radie | m | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 55 | 45 | 50 | |
Vinkel | ° | ± 110 | ||||||||||
Transportband | Bandbredd | mm | 650 ~ 2400 | |||||||||
Bälthastighet | Fröken | 1,25 ~ 5 | ||||||||||
Resehastighet | Arbete | m / min | 7 | |||||||||
Dispatching vehicle | m / min | 30 | ||||||||||
Spårmätare | m | 4,5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 9 | 10 | ||
Maximal hjulbelastning | KN | 250/300 | ||||||||||
Rekommenderat stålspår | P50 / Q80 | |||||||||||
Strömförsörjningsläge | Kabel trumma / säkerhetsglidande kontaktledning | |||||||||||
Kontaktläge | Kabel trumma / säkerhetsglidande kontaktledning / trådlös | |||||||||||
Kontrolläge | PLC-programstyrning, manuell och enkel åtgärd |